灶具成品抽检方案模板

标题：灶具成品抽检方案模板

一、方案目的 为了提高灶具成品的质量，降低使用过程中的安全隐患，本方案制定了一套灶具成品抽检方案，以确保灶具产品的质量符合国家相关标准，为用户提供安全、可靠的使用体验。

二、方案适用范围 本方案适用于公司生产的灶具成品，抽检范围包括所有生产批次和型号的灶具成品。

三、抽检流程

1.确定抽检批次：每月从生产批次中随机抽取10%的灶具成品进行抽检，抽检数量不少于30件。
2. 制定抽检标准：根据国家相关标准和公司产品质量要求，制定抽检判定标准，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
3. 组织抽检验收：每月抽检结束后，组织验收小组对抽检结果进行验收，对合格产品给予好评，对不合格产品提出整改要求并采取相应措施。
4. 结果反馈：对于不合格产品，及时将结果反馈给生产部门，要求其进行整改，并将整改结果反馈给验收小组。

四、抽检结果处理

1.合格产品：给予好评，纳入当月生产批次。
2. 不合格产品： a. 外观检查：将产品送检，由相关质检部门进行检测，如问题属实，则要求生产部门进行整改并重新抽检。 b. 尺寸测量：将产品送检，由相关质检部门进行检测，如问题属实，则要求生产部门进行整改并重新抽检。 c. 性能测试：将产品送检，由相关质检部门进行检测，如问题属实，则要求生产部门进行整改并重新抽检。
3. 整改要求：生产部门根据验收小组的反馈，对不合格产品进行整改，并重新抽检，直至合格。 五、抽检结果跟踪

1.跟踪方式：抽检合格产品，跟踪其生产批次、生产厂家、抽检验收合格时间等信息；抽检不合格产品，跟踪其生产批次、生产厂家、整改要求、再次抽检时间等信息。
2. 跟踪结果：对于抽检合格产品，跟踪其使用情况，确保其正常使用，并及时反馈给生产部门；对于不合格产品，跟踪其整改情况，确保其整改后再次抽检合格。 六、方案实施

1.生产部门：根据本方案，制定具体的生产计划和质量控制措施，确保生产过程的质量控制。
2. 质量部门：负责本方案的执行和监督，定期组织抽检验收，对不合格产品进行处理。
3. 行政管理部：负责本方案的实施，负责协调相关部门，确保方案的执行。 七、附则 本方案自发布之日起执行，如有变动，将及时更新。