标题：铝管制造管理计划书
一、执行标准
1. 质量标准：参照GB/T 8708-2008《铝及铝合金管》标准执行。
2. 外观标准：参照GB/T 9778-2008《铝及铝合金材表面处理》标准执行。
3. 尺寸标准：参照GB/T 8535-2008《铝及铝合金管材尺寸及公差》标准执行。
二、生产流程
1. 原材料验收：对供应商提供的原材料进行验收，确保原材料质量符合要求。
2. 熔炼加工：采用优质原料，采用铝管专用熔炼设备，按照Q/CR 420J-2017《铝及铝合金管制造工艺》标准进行熔炼加工。
3. 轧制加工：采用轧制设备，对熔炼加工后的铝管进行轧制加工，确保产品尺寸和形状符合要求。
4. 退火处理：对轧制加工后的铝管进行退火处理，以消除应力和改善产品性能。
5. 表面处理：对铝管进行表面处理，以去除氧化皮和其它表面污物。
6. 检验检测：对成品进行检验检测，确保产品尺寸、形状、表面质量均符合要求。
三、质量控制
1. 原材料验收：对供应商提供的原材料进行验收，确保原材料质量符合要求。
2. 熔炼加工：采用优质原料，采用铝管专用熔炼设备，按照Q/CR 420J-2017《铝及铝合金管制造工艺》标准进行熔炼加工。
3. 轧制加工：采用轧制设备，对熔炼加工后的铝管进行轧制加工，确保产品尺寸和形状符合要求。
4. 退火处理：对轧制加工后的铝管进行退火处理，以消除应力和改善产品性能。
5. 表面处理：对铝管进行表面处理，以去除氧化皮和其它表面污物。
6. 检验检测：对成品进行检验检测，确保产品尺寸、形状、表面质量均符合要求。
四、安全环保
1. 生产过程：严格执行国家相关法律法规和安全操作规程，确保生产过程安全。
2. 环境保护：采用先进的生产工艺和设备，减少污染物的排放，保护环境。
3. 职业健康：为职工提供完善的职业健康保护设施，确保职工身体健康。
五、执行责任
1. 企业领导：负责制定并执行本企业的铝管制造管理计划，确保生产过程符合要求。
2. 部门管理：负责对生产过程进行监督和管理，确保生产过程正常进行。
3. 生产工人：负责按照生产计划和工艺进行操作，确保产品质量。
4. 质量检验员：负责对成品进行检验，确保产品尺寸、形状、表面质量均符合要求。
5. 安全环保员：负责生产过程中的安全环保工作，确保生产过程安全环保。
六、附录
1. 生产计划：包括生产数量、生产日期、生产批次等。
2. 原材料供应计划：包括原材料种类、数量、交货日期等。
3. 检验检测报告：包括检验检测结果、报告编号等。
4. 环保记录：包括废气、废水、固体废物等排放情况、处理情况等。
5. 职业健康记录：包括职业病危害因素、防护措施、职业病发病率等。
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