车间自检自查方案模板
一、车间自检自查目的
为了加强车间管理,提高生产效率,降低生产成本,特制定本车间自检自查方案。本方案旨在对车间各项生产活动进行自查,确保生产过程的安全、质量、效率和环保。
二、车间自检自查范围
本车间自检自查范围包括:设备设施、生产过程、产品质量、安全环保、现场管理等方面。
三、车间自检自查要求
1. 设备设施:设备设施应符合国家法律法规、行业标准及公司规定。设备应保持良好的运行状态,严禁设备带病运行。
2. 生产过程:生产过程应符合公司生产工艺、生产计划及生产要求。生产过程中应严格执行操作规程,确保产品质量。
3. 产品质量:产品应符合国家法律法规、行业标准及公司规定。产品质量应满足客户需求,提高客户满意度。
4. 安全环保:车间应确保安全生产,防止发生各类安全事故。对生产过程中的废水、废气、固体废物进行处理,确保排放达到国家和地方环保要求。
5. 现场管理:现场应保持整洁有序,无杂物、无垃圾。各项管理制度应完善,员工应遵守各项规章制度。
四、车间自检自查实施步骤
1. 制定车间自检自查工作计划,明确检查范围、时间、责任人。
2. 对设备设施进行检查,重点关注设备的运行状态、设备维护记录、设备保养计划等方面。
3. 对生产过程进行检查,重点关注生产工艺、生产计划、操作规程的执行情况。
4. 对产品质量进行检查,重点关注产品的外观、尺寸、性能、质量等方面。
5. 对安全环保进行检查,重点关注现场安全环保措施的执行情况。
6. 对现场管理进行检查,重点关注现场环境、设备维护、管理制度执行等方面。
7. 汇总检查结果,制定改进措施并落实。
五、车间自检自查结果处理
对于自检自查中发现的问题,车间应及时组织人员进行整改。对于不能立即整改的问题,车间应制定整改计划,限期整改。对于重大问题,车间应及时上报,申请停产处理。
六、车间自检自查记录
车间应建立自检自查记录,详细记录每次自检的时间、内容、发现的问题及整改情况等。自检自查记录作为评价车间管理水平的重要依据,应永久保存。
七、附则
本方案自发布之日起执行,经车间管理委员会审核通过后,公布之日起执行。